3級ガソリン分野別

【3級ガソリン:エンジン本体】

hanabi

このページでは、エンジン本体の過去問題を掲載しています。

分かりやすくお伝えするため、要約により構成しています。

覚えやすさを優先しているため、独自の解釈があったり言葉足らずの部分もあるかと思いますが、試験に合格することを第一の目標としているためご理解ください。

正式な試験問題と解答は、日本自動車整備振興会連合会のホームぺージよりご確認ください。

令和7年度第2回

令和7年度第2回 No.1

【問題】
レシプロ・エンジンのバルブ機構に関する問題です。
正しい記述を選択します。

(1)不等ピッチスプリングに関する記述
(2)カム・リフトに関する記述
(3)スプロケットの回転に関する記述
(4)エキゾースト・バルブの形状に関する記述

インテーク・バルブは吸気効率を上げるため、エキゾースト・バルブよりも大きく作られています。

(1)について

ピッチを変えることでスプリングの共振を起こしづらくし、高速時の異常振動を防ぐために不等ピッチのものが使われます。

(2)について

カム・リフトは、カムの長径から短径を引いたもので、長径が30mm、短径が20mmの場合、カム・リフトは10mmになります。

(3)について

カムシャフトとクランクシャフトのスプロケットの大きさの違いを勘違いしないように注意しましょう。

(4)について

バルブの径が大きいのは、吸入側のインテーク・バルブです。

【正解】(3)

【hanabiの現場メモ】

不等ピッチ・スプリングなどは細かいところですが、組み付け間違いをしないように知識として持っておきましょう。

エンジンを含め、車の部品は細かい工夫がされていることが多く、取り外したときによく観察しておくことで、構造理解の深堀りや組み付けミスの防止に役立ちます。
作業時の「観察力」を大切にしていきましょう!

令和7年度第2回 No.2

【問題】
ピストン・リングに関する問題です。
間違っている記述を選択します。

(1)、(2)、(3)、(4)共通

  • 【プレーン型】
    特徴は特になく、一番基本的な形状。
  • 【バレル・フェース型】
    シリンダとの接触面が円弧状。プレーン型の上下の角が取られた形状で、トップ・リングに使われる。
    使い始めからシリンダを傷付けにくい=初期なじみが良い。
    ちなみに、プレーン型も使っていくにつれて、シリンダとの接触により上下が削られ、バレル・フェース型のようになります。
  • 【テーパ・フェース型】
    テーパ状になっているため、シリンダに対して面ではなく線で接触。
    そのため、なじみやすく気密性が高い。セカンド・リングに使われます。
覚え方のポイント

まずは、プレーン型、バレル・フェース型、テーパ・フェース型の形状・特徴を覚えておきましょう。

アンダ・カット型は名前どおり、リング下部がカットされていることを覚えておき、インナ・ベベル型は消去法で消しましょう。

【オイル・リング】
ピストンの一番下に取り付けられるリングで、役割はシリンダ内のエンジン・オイルをかき落とすこと。
圧縮を保つためのコンプレッション・リングとは構造が異なり、サイドレールとスペーサ・エキスパンダで構成されています。

【正解】(2)

【hanabiの現場メモ】

ピストン・リングの固着によって圧縮が保てず、エンジントラブルになる事例があります。
固着してしまう原因の多くは、エンジン・オイルの交換がされなかったことによるオイルの劣化です。

リングの固着を解消する添加剤を入れることで不具合が改善することもありますが、オイルの劣化に起因する不具合は多岐に渡りますので、オイル交換は確実に行うようにしましょう。

令和7年度第2回 No.3

【問題】
フライ・ホイールとリング・ギヤに関する問題です。
間違っている記述を選択します。

(1)、(2)、(3)、(4)共通

スパー・ギヤは一般に「炭素鋼製」で、フライホイールの外周に取り付けられており、加工が容易である歯すじがまっすぐの「スパー・ギヤ」が使われています。

フライホイールは重い円盤状の部品で、燃焼行程で発生する大きな圧力変化による回転力を平均化する働きがあります。

吸入・圧縮・燃焼・排気の4工程のうち、エネルギーを発生させているのは「燃焼」のときだけです。
そのほか3つの行程では惰性で動いているだけなので、燃焼のときだけ圧力が急上昇し、エンジンはギクシャクした動きになります。
滑らかにエンジンを動かすため重いフライホイールを一緒に回すことで、慣性を使って回転力を平均化させています。

フライホイールの振れの測定は「ダイヤルゲージ」で行います。

【正解】(4)

【hanabiの現場メモ】

フライホイールの考え方は、「バケツに水を入れて回すこと」と同じで、空のバケツを回すよりも重くなりますが、「慣性が働く」ことで滑らかに回せるようになるイメージです。

しかし言い換えると、フライホイールは重いだけの部品。

重さはそのままロスにつながるため、軽量フライホイールにすることでエンジンのレスポンスは上がりますが、低速時の回転変動が大きくなりラフアイドルになる側面もあります。

令和7年度第2回 No.4

【問題】
クランクシャフトの名称に関する問題です。
正しい記述を選択します。

(1)、(2)、(3)、(4)共通

【A】クランク・アーム
クランク・ピンとの接続部品

【B】バランス・ウエイト
回転を滑らかにするための重り

【C】クランク・ピン
コンロッド大端部とつながる部分

【D】クランク・ジャーナル
クランクシャフトをシリンダ・ブロックと共に支える部分

覚え方のポイント

クランクシャフトの名称問題はよく出題されます。
クランク・ピンとクランク・アームなど場所が近いところもあるため、問題の図がどこを指しているのかを間違えないようにしましょう。

【正解】(3)

令和7年度第2回 No.5

【問題】
ガソリン・エンジンに関する問題です。
間違っている記述を選択します。

(1)熱勘定に関する記述
(2)ノッキングに関する記述
(3)燃料蒸発ガスに関する記述
(4)始動時の空燃比に関する記述

(1)について

熱効率と熱勘定

熱効率とは、有効な仕事に変えられた熱量と供給された燃料の発熱量との比のことで、簡単に言うと「燃料が燃焼し、その力を有効に使えている割合のこと」です。

熱勘定とは、上図のように燃焼エネルギーや損失、有効エネルギーの割合を算出したものを指します。

熱勘定の一文はたびたび出題されます。
熱効率との引っかけ問題なので、よく読んで注意しておきましょう!

(2)について

ノッキングとは「異常燃焼」のことです。
燃焼室内に堆積したカーボン汚れが着火源となり、意図していない燃焼が発生することで燃焼室内の圧力が上昇することでピストンが暴れ、異音の原因になります。

(3)について

ガソリン・エンジン自動車から排出される有害ガスは、主に“ブローバイ・ガス”、“燃料蒸発ガス”、“排気ガス”の3つ。

【ブローバイ・ガス(吹き抜けガス)】
燃焼室からピストンとシリンダ壁の隙間を通ってクランク・ケース内に吹き抜けた未燃焼ガス。
主成分はガソリンの成分であるHCです。

【燃料蒸発ガス】
燃料タンクなどの燃料装置から燃料が蒸発し、大気中に放出されるガス。
これも主成分はHCです。

【排気ガス】
燃焼したあと、マフラーから排出されるガス。
大部分が人体に無害なものですが、一部有害な成分を含んでいます。

[無害]
CO2:二酸化炭素、H2O:水、N2:窒素
[有害]
CO:一酸化炭素、HC:炭化水素、Nox:窒素酸化物

(4)について

空燃比制御

混合気とは、空気とガソリンが混ざったもの。
この混合気には度合いがあり、空気とガソリンの割合を数字で表す空燃比として調整されています。(空燃比制御と呼ばれる)

燃料を完全燃焼させるのに理想とされる空燃比は、14.7:1(空気:ガソリン)と言われています。(理論空燃比と呼ばれる)

この理論空燃比を基準として、混合気(空燃比)が「濃い」「薄い」と表現されます。

濃い…8:1、5:1など。
薄い…18:1、20:1など。

濃いときは「空気」の数字が小さくなり、薄いときは大きくなります。

空燃比とは空気とガソリンの割合のことなので、空気の割合が小さくなるということは、結果的に燃料の量が増えることと同義となります。
空燃比は、アイドリング~走行中の全域において、最適な燃焼効率にするために細かく制御されています。

一方で、「始動時はとにかくエンジンをかけたい」「加速時は力が欲しい」という理由から、空燃比制御を止めて濃い混合気にされています。

覚え方のポイント

混合気を数値化したものが空燃比という考え方でOK。

空燃比制御は2級で頻出するワードになるため、余裕があれば覚えておいて損はないです!

【正解】(1)

【hanabiの現場メモ】

空燃比制御の不具合は、エンジン不調のトラブルの中でも多い部類です。

スキャンツールでのデータ診断へつながる基礎知識になりますので、今後のためにも理解を深めておきましょう!

令和7年度第2回 No.10

【問題】
エア・クリーナに関する問題です。
間違っている選択肢を選びます。

(1)、(2)、(3)、(4)共通

エア・クリーナは、エレメント、カバー、ケースで構成され、吸気通路の入口に取り付けられます。

エア・クリーナの役割は、「空気中のごみやほこりなどを取り除くこと」と「吸気騒音を低減すること」で、エレメントには合成繊維などの不織布が使われる「乾式」と、オイルを染み込ませた「ビスカス式」があります。

乾式のものは、エレメントの内側(空気の流れの下流側)からエアを吹き付けて行うことができますが、ビスカス式のものはエアでの清掃はできません。

また、「共鳴効果を利用して吸気騒音を小さくする」「空気の脈動を増減させることで吸気効率を改善する」レゾネータが付いているエンジンもあります。

【正解】(4)

【hanabiの現場メモ】

エア・エレメントは、汚れや損傷の点検をするよう定期点検の項目にも含まれています。
空気を取り入れる入口に取り付いているため、汚れがひどくなると吸入空気が少なくなり、エンジン不調へとつながっていきます。

現在はビスカス式が主流になっているため、エアでの清掃ができないものが多くなっています。
点検時に著しい汚れが確認されたときには、前回の交換履歴を確認した上で、トラブルの可能性を説明し、交換を提案していく方がいいでしょう。

令和7年度第2回 No.15

【問題】
マフラーの消音に関する問題です。
正しい選択肢を選びます。

(1)、(2)、(3)、(4)共通

排気音は「温度」と「圧力」を下げると小さくなるので、以下の4点が構造のポイントになります。

  • 排気の通路を絞り、圧力の変動を抑える
  • 管の断面積を急に大きくし、排気ガスを膨張させることで圧力を下げる
  • 吸音材料により音波を吸収する
  • 冷却により圧力を下げる

マフラーの内部では、排気ガスを「細いパイプ→大きい部屋」の順に通すことで圧力を下げていきます。

【正解】(2)

【hanabiの現場メモ】

マフラーには騒音規制があり、純正や後付けマフラーでは一定の基準をクリアしないと車検に通らないことがあります。

車の年式によって変わる場合がありますが、純正マフラーではマフラーに「メーカー名の表示」、後付けマフラーでは「試験機関が発行した認定番号の表示」が義務付けられています。

下の画像は私のバイクのマフラーで、内側なので見えづらいですが「JMCAから始まる番号」のプレートがリベット止めされています。

車検入庫でお客様の車を受け入れするときにマフラーが交換されている場合は、基準に適合したマフラーかどうかを確認することが重要です!

令和7年度第1回

令和7年度第1回 No.1

【問題】
エンジンの燃焼および排出ガスに関する問題です。
間違っている記述を選択します。

(1)シリンダ内の構成・特徴に関する記述
(2)燃料蒸発ガスの成分に関する記述
(3)ブローバイ・ガスの発生に関する記述
(4)混合気の空燃比に関する記述

シリンダ内部
空燃比とは?

空燃比とは、空気とガソリンの割合のこと。
燃料を完全燃焼させるのに理想とされる理論空燃比は、14.7:1(空気:ガソリン)と言われています。

一方、最適な空燃比(混合割合)は、運転状況や燃焼状態で大きく変わるため、理論空燃比に対して“濃い・薄い”空燃比に調整されます。

始動時・高負荷時:濃い空燃比(5:1や7:1など)
低負荷時:薄い空燃比(16:1や20:1など)

ガソリン・エンジン自動車から排出される有害ガスは、主に“ブローバイ・ガス”、“燃料蒸発ガス”、“排気ガス”の3つ。

【ブローバイ・ガス(吹き抜けガス)】
燃焼室からピストンとシリンダ壁の隙間を通ってクランク・ケース内に吹き抜けた未燃焼ガス。
主成分はガソリンの成分であるHCです。

【燃料蒸発ガス】
燃料タンクなどの燃料装置から燃料が蒸発し、大気中に放出されるガス。
これも主成分はHCです。

【排気ガス】
燃焼したあと、マフラーから排出されるガス。
大部分が人体に無害なものですが、一部有害な成分を含んでいます。

[無害]
CO2:二酸化炭素、H2O:水、N2:窒素
[有害]
CO:一酸化炭素、HC:炭化水素、Nox:窒素酸化物

(1)について

シリンダ内の燃焼圧力は燃焼開始後上昇し、ピストンが上死点から下がり始めた直後が最大になります。

(2)について

燃料タンク内で燃料が蒸発したガスのことで、ガス成分はガソリンの主成分のHCです。

(3)について

ブローバイ・ガスは吹き抜けガスのことで、ピストンとシリンダ壁の隙間を抜けていきます。
ガス成分は、ガソリンの主成分のHCです。

(4)について

エンジン始動時は、とにかく一発でエンジンをかけるため、濃い空燃比になります。

覚え方のポイント

空燃比の問題は多いので、濃い・薄いを理解しましょう。
ポイントは『理論空燃比に対して』です。

HCはガソリンそのもの。COは燃焼時の酸素不足で発生します。
有害ガスの発生要因を理解しておくと間違えません。

【正解】(1)

【hanabiの現場メモ】

空燃比のずれによるエンジントラブルは数多くあります。

試験の問題ではありますが、この空燃比の理解が基礎になって整備へとつながっていきますので、しっかりと覚えておきましょう。

令和7年度第1回 No.2

【問題】
インテーク・マニホールド、エキゾースト・マニホールドに関する問題です。
正しい記述を選択します。

(1)エキマニの取り付け位置に関する記述
(2)エキマニの構造に関する記述
(3)インマニ構造の工夫に関する記述
(4)インマニの材質に関する記述

エンジン構成

【体積効率】
吸入した混合気を100%シリンダへ送ることができれば、体積効率は1となりますが、実際のエンジンではスロットル・バルブ、インテーク・バルブによる抵抗や、インテーク・マニホールドの形状(カーブがきついと抵抗多い)により、体積効率は0.8程度です。

その体積効率を上げるために、インテーク・マニホールドの形状を見直したり、吸気ポートを研磨したりと、吸気抵抗を減らす工夫がされています。

(1)について

インテーク・マニホールドやエキゾースト・マニホールドは、インテーク・バルブやエキゾースト・バルブのあるシリンダ・ヘッドに取り付きます。

(2)について

サージ・タンクとは空気を溜めておく場所のことで、吸入した空気を一時的に蓄えておき、各シリンダへ均等に分配するために設けられています。

そのため、サージ・タンクはインテーク・マニホールドと一体になっているものがあります。

(3)について

吸気抵抗を下げることで混合気がスムーズに流れるようになり、各シリンダの体積効率を上げることができます。

(4)について

エキゾースト・マニホールドと比較して低温であるインテーク・マニホールドには、アルミニウム合金のほかに、軽量な樹脂製のものも使われています。

【正解】(4)

【hanabiの現場メモ】

吸気抵抗を減らす(体積効率を上げる)ということ一つをとっても、可変吸気のマニホールドやスロットル・バルブを廃止したバルブ・マチック、ターボ・チャージャなど、多くの装置があります。

整備をしていく中で、この装置の目的なに?ということが多く出てくると思います。
問題に出た吸気抵抗や体積効率の理解によって、新しい装置や新機構の早期理解が期待でき、その結果、車全体の理解度向上へとつながっていきます。

令和7年度第1回 No.5

【問題】
コンプレッション・リングに関する問題です。
正しい選択肢を選びます。

(1)、(2)、(3)、(4)共通

コンプレッション・リングとは、ピストンに取り付けられている“トップ・リング”と“セカンド・リング”の総称です。

コンプレッションという名前のとおり、シリンダ内の圧縮を逃がさず保つためのピストン・リングです。

リング構造

ピストン・リングには複数の種類があり、断面形状に違いがあります。

形状による名称の違いを押さえておきましょう。

リング形状
  • プレーン型:特徴は特になく、一番基本的な形状。
  • バレル・フェース型:シリンダとの接触面が円弧状。プレーン型の上下の角が取られた形状で、トップ・リングに使われる。
    使い始めからシリンダを傷付けにくい=初期なじみが良い。
    ちなみに、プレーン型も使っていくにつれて、シリンダとの接触により上下が削られ、バレル・フェース型のようになります。
  • テーパ・フェース型:テーパ状になっているため、シリンダに対して面ではなく線で接触。
    そのため、なじみやすく気密性が高い。セカンド・リングに使われます。
覚え方のポイント

まずは、プレーン型、バレル・フェース型、テーパ・フェース型の形状・特徴を覚えておきましょう。

問題の答えはアンダ・カット型です。アンダ・カット型は名前どおり、リング下部がカットされていることを覚えておきましょう。

【正解】(3)

【hanabiの現場メモ】

ピストン・リングの固着によって圧縮が保てず、エンジントラブルになる事例があります。
固着してしまう原因の多くは、エンジン・オイルの交換がされなかったことによるオイルの劣化です。

リングの固着を解消する添加剤を入れることで不具合が改善することもありますが、オイルの劣化に起因する不具合は多岐に渡りますので、オイル交換は確実に行うようにしましょう。

令和7年度第1回 No.10

【問題】
排出ガス浄化装置に関する問題です。
正しい記述を選択します。

(1)三元触媒の浄化作用に関する記述
(2)燃料蒸発ガス排出抑止装置に関する記述
(3)PCVバルブの作動に関する記述
(4)EGR装置の作用・役割に関する記述

排出ガスについて

ガソリン・エンジン自動車から排出される有害ガスは、主に“ブローバイ・ガス”、“燃料蒸発ガス”、“排気ガス”の3つ。

【ブローバイ・ガス(吹き抜けガス)】
燃焼室からピストンとシリンダ壁の隙間を通ってクランクケース内に吹き抜けた未燃焼ガス。
主成分はガソリンの成分であるHCです。

吹き抜けたガスを溜め込まないように、ブローバイ・ガスをインテーク・マニホールドへ戻すためのPCV(ポジティブ・クランクケース・ベンチレーションの頭文字)バルブが付いています。

【燃料蒸発ガス】
燃料タンクなどの燃料装置から燃料が蒸発し、大気中に放出されるガス。
これも主成分はHCです。

燃料蒸発ガスを大気に放出しないよう、燃料蒸発ガス排出抑止装置が設けられています。

【排気ガス】
燃焼したあと、マフラーから排出されるガス。
大部分が人体に無害なものですが、一部有害な成分を含んでいます。

[無害]
CO2:二酸化炭素、H2O:水、N2:窒素
[有害]
CO:一酸化炭素、HC:炭化水素、NOx:窒素酸化物

三元触媒の働き

三元触媒は化学反応により、エンジンから排出された有害ガスであるCO、HC、NOxを、酸化と還元作用によりCO2、H2O、N2へと変換する装置です。

NOxはO2(酸素)を取るとN2になり、COとHCはO2(酸素)を加えることでCO2とH2Oになります。

O2を取ることを還元、O2を加えることを酸化といいます。

触媒
PCVバルブ
PCV(ポジティブ・クランクケース・ベンチレーション)バルブ

PCVバルブにはスプリングが取り付けられ、インテーク・マニホールド圧力とスプリングの引き合いによってバルブが動きます。

エンジン停止時には、スプリングの力によって通路は全閉しています。

EGR(排気ガス再循環)装置

EGRは、Exhaust Gas Recirculation(排気ガス再循環)の頭文字を取ったもので、排気ガスの一部をインテーク・マニホールドへ戻すための装置です。

エンジンは、理論空燃比付近で燃焼しているときほど燃焼状態が良くなりますが、その分最高燃焼ガス温度が高くなっています。

そこで、燃え終わった排気ガスをインマニへ戻し、混合気に排気ガスを混ぜた状態で燃焼させることで、わざと燃えを悪くさせます。

その結果、最高燃焼ガス温度が下がります。

そのため、最高燃焼ガス温度を下げることがNOxの低減につながります。

(1)について

三元触媒は、有害ガスを無害なガスへ変換する装置です。
問題文を読み違えないようにしましょう。

(2)について

装置の名前と役割を合わせて覚えます。

(3)について

ブローバイ・ガスは、エンジンの負荷が大きくなるほど多くなります。
つまり、インテーク・マニホールドが大気圧に近付くほど、PCVバルブの通過面積は広くなります。

(4)について

EGR装置の役割は、最高燃焼ガス温度を下げてNOxを低減することです。

覚え方のポイント

三元触媒:酸化と還元、有害ガスを無害ガスへ浄化。

PCVバルブ:低負荷→通路狭い、高負荷→通路広い

【正解】(2)

【hanabiの現場メモ】

構造の基本が分かると、「なぜ触媒が必要なのか?」「ブローバイ・ガス還元装置の点検ってどうやるの?」ということへの理解につながります。

車検の点検項目である“ブローバイ・ガス還元装置の点検”は、「この点検どうやるの?」という話になることが多いです。
この点検は、PCVバルブの作動に異常がないかを見ていきますが、PCVバルブの作動が分かっていないと点検自体が理解できません。

ABOUT ME
hanabi
2級自動車整備士の資格を取得後、整備技術のアドバイザーとして15年間従事。同時に1級・2級・3級整備士を対象とした国家試験対策講習会・整備主任者を対象とした技術研修会の講師として活動し、現在は中古車販売店で整備士をしています。
これまでの経験を活かし、自動車整備士の国家試験問題に対する “簡単な解き方や分かりやすい覚え方” を盛り込んだ解説をしています。
これから資格取得を目指す人のため、『どこよりも丁寧で分かりやすい解説』を目指しているブログです!
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